自吸式搅拌桨原理

反应釜搅拌桨叶是反应釜中关键的部位，其形式和质量直接影响反应的质量和效果，配套生产推进式、桨式、涡轮式、锚式、螺带螺杆式五大系列搅拌器，基本能满足石油、化工、冶金、制药、染料、食品等行业各种搅拌工艺要求。反应釜搅拌桨叶可根据实际需要将两种或两种以上的搅拌器组合成复式搅拌器会达到更好的搅拌效果。

自吸式搅拌器，这种搅拌器将釜内液面上的氢气重新吸入并分散于液相，可大幅度提高气含率和气液相的接触面积，从而提高了反应速率。目前，自吸式搅拌器在国内已有许多发表，在工业上也逐步得到应用，并开始占据市场。

自吸式叶轮由一根空心轴和带两个圆盘的涡轮搅拌器组成，空心轴上端开有小孔，圆盘外缘加有打碎气泡的挡板。当自吸式搅拌器以一定速度旋转时，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环，液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，反应器内液面上方的气体由空心轴上端小孔处吸入，沿空心轴向下，并由下端圆盘间小孔鼓出，气泡从桨端逸出，运动至釜壁，被两圆盘边缘的挡板打碎成很小的气泡，气体在反应器内形成循环，固体颗粒悬浮在液体中，气体与颗粒充分接触。这样，气体在反应器内不断被吸入至液相深层，并被搅拌分散，周而复始，形成均匀的气液混合，实现气液接触，强化气液传质过程，缩短气液反应时间。